五大核心工具培訓

【課程介紹】

一、新產品項目策劃(APQP)&生產批準過程(PPAP)

課程目的：

1、使產品質量策劃減少對客戶和供應方的復雜性；

2、便于供方向分承包方傳達產品質量策劃要求；

3、輔助產品質量策劃小組，以開發適當的交流形式來滿足顧客的要求；

4、產品質量策劃描述成一個周期性過程；

5、以最低成本及時提供高質量的產品；

6、指導如何進行提交零件和相應文件。

課程大綱：

1、新產品概念提出和批準；

2、將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設計圖并得到批準；

3、在比較特殊環境中進行樣件生產；

4、生產件在正式的生產場地正式工藝裝備和操作工進行正式生產；

5、批準的正式生產件開始大量生產及持續改進；

6、必須進行提交件的情況介紹。

二、FMEA失效模式及后果分析

課程描述：

失效模式及其后果分析為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代式訂為軍方規范。其目的在改善產品和制造的可靠性，在設計、生產階段就可提升設計和制造的質量，降低損失成本，為近代常用手法之一。

課程目的：

1、掌握FMEA之根本精神和用意；

2、了解可靠性工程是在設計規劃階段就可以加以規劃及改善的；

3、運用實例，使學員有學以致用的機會；

4、親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統如QS9000等要求。

課程大綱：

1、可靠性工程定義及基本運算；

2、工程系統轉換為可靠性系統；

3、系統可靠性預測和分析；

4、失效模式及效應分析思考方法；

5、失效模式及效應改善原理；

6、實際演練；

7、結果討論。

三、SPC統計過程控制

課程目的：

經 過幾十年的發展，SPC方法已經非常成熟，掌握統計過程控制圖制作方法成為一件很容易的事，因此了解控制圖繪制方法的的人很多。但是在應用過程當中經常發 生一些不可理解的問題，例如過程本身并沒什么問題但控制圖上的點經常超出控制線、控制圖對過程的不穩定變化不敏感、經常依據控制規則調整過程參數反而造成 過程不穩等等。因此真正掌握控制圖并有效地應用成為當務之急。一般的SPC課程主要介紹控制圖的基本制作方法，本課程則從基本的統計學角度介紹控制圖的實 質，從而確定最恰當的抽樣方式，明確控制圖的應用局限，深入理解診斷過程的原則，最終達到有效應用、有效控制的目的。

課程大綱：

1、SPC的實質與抽樣法則；

2、監視而非控制；

3、控制上下線的統計學意義；

4、抽樣的原則；

5、分組的原則；

6、SPC診斷與過程調節；

7、戴明漏斗實驗；

8、過度調節/過度敏感的危害；

9、過程失控幾種模式的統計分析；

10、實施控制實例；

11、電子表格中自動生成控制圖；

12、過程的理解；

13、輸入和輸出；

14、過程變異的普通原因和特殊原因；

15、過程輸出的要求、規格與控制上下線的關系與區別；

16、過程能力與控制圖的關系；

17、特殊控制圖；

18、EWMA；

19、CUSUM；

20、課程總結、課后任務及考核。

四、MSA測量系統分析

事實證明：產品或過程開發中應用MSA，可以收到以下效益：

1、了解測量系統穩定性和精確度的概念；

2、確定量具由于員工或設備引起的重復性和再現性的證據；

3、明確測量系統分析和統計技術的關系；

4、將測量結果與生產過程控制模式相結合；

5、了解量具性能短期研究的基本方法；

6、熟悉計量量具研究中使用的圖表分析技能；

7、應用測量系統分析來達到持續改進。

課程大綱：

1、簡介；

2、測量的概念；

3、測量系統區分；

4、測量系統變差類別；

5、測量系統分析；

6、測量系統研究的準備工作；

7、性能測量系統研究；

8、變量測量系統趼究；

9、案例分析；

10、課堂練習。

【課程對象】

企業總經理、副總經理、生產經理、質量經理、中高階管理層及質量工程師。

【頒布證書】

考試合格者頒發五大核心工具培訓合格證書，證書認證認可，聯網查詢，國際通用。

【課程時間】

5天（上午9:30-12:00 下午13:30-17:30）。

【優惠】

1、3人以上參加課程，獲9折優惠。

2、為在課堂達到互動效果，保證培訓質量，限招30名學員，欲報名從速。

【聯系方式】

聯系人：羅老師

電 話：0755 3293 7058

15173375535

傳 真：0755 3293 7058

E-mail：szrzhx@126.com

注：歡迎企業來電訂制內訓課程